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管桩十字桩尖标准

  • 公司: 金格金属材料公司
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2025-04-22 06:37:11 浏览次数:1
  • 所在地:张家界
  • 标题:管桩十字桩尖标准
  • 来源: sanyou01
管桩十字桩尖标准
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  • 管桩十字桩尖标准
				 


以下是:管桩十字桩尖标准的产品参数
产品参数
产品价格180/件
发货期限3
供货总量6666
运费说明15
最小起订1
质量等级A
是否厂家
产品材质定制
产品品牌三友金属
产品规格齐全
发货城市山东
产品产地山东
加工定制加工
产品型号齐全
可售卖地全国
产品重量99
产品颜色按要求
质保时间48
外形尺寸齐全
适用领域工地
是否进口国产
质量认证11
产品功率齐全
工作温度9
管桩十字桩尖标准,金格金属材料公司专业从事管桩十字桩尖标准,联系人:张经理,电话:15562881888、15562881888,QQ:670505006,发货地:温江区柳城黄金路发货到湖南省 张家界市 武陵源区、慈利县、桑植县,以下是管桩十字桩尖标准的详细页面。 湖南省,张家界市 张家界市,原称“大庸”,湖南省辖地级市,是中国重要的旅游城市之一,重点生态功能区、长江中下游重要生态屏障。全市下辖2个区、2个县,总面积9533平方千米,截至2022年末,张家界市常住人口为150.4万人。

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以下是:管桩十字桩尖标准的图文介绍



钢板材质预制构件一般指预应力管桩的桩尖 [1],用于预应力混凝土管桩基础施工,用于管桩的前端,在管桩下沉施工时安装在管桩头上,起引导和封堵作用。一般在工程预制桩施工时,桩尖焊接在桩头位置,带桩身进入土层,以免造成桩头破坏及桩身倾斜(垂直度控制),并能较好地进入持力层。桩尖的形式随着地质的不同和使用方式的不同,也跟着改变和衍生出各类不同的形状规格。设置桩尖主要目的是为了减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力,主要表现在:可平衡桩入土端承受应力管桩可视作相对均质材料,桩在入土的过程中,入土端在桩锤冲击能、桩自重力和土层反力共同作用下,会承受到非常复杂的应力作用,且各部位的大小不尽相同,加了桩尖后如在桩入土端加了一道约束,且以足够厚的钢板,如钢筋混凝土结构中梁板力的传递,避免管桩直接承受合力作用,而在桩头与土层之间加入一足够强度的介质,作用力通过桩尖中和后,相对均匀传到管桩上,避免管桩因局部应力过大而破坏。以桩尖钢板的变形抵消部分动能标准桩尖的钢板以其厚度和尺寸,风度不可谓不大,但是在如此巨大的冲击能量下,作为弹性材料的钢板会产生变形,只要反力足够大钢板还有变形的空间,会变形则会吸收桩施打传递的能量,当遇到坚硬岩层时,通过钢板变形吸收部分能量,使管桩不致立即破坏。而很多施工单位使用的非标桩尖采用的钢板厚度、桩尖制作的外形尺寸,与规范要求相去甚远,工程实例中可能还没进入持力层,桩尖早已变形得再无变形空间,与没有桩尖时相差无几,遇到地质土层突变时,巨大的冲击能直接作用于管桩上,哪能不碎?不比用标准桩尖时看桩锤的反弹情况和管桩进尺情况可及时收锤。封底如果没有封底,土层会进入管桩内腔,随着进尺,进入管桩的土越来越多,到一定程度时不再进入,此时管内的土会对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力,这个力单纯靠管桩配的4厘螺旋箍筋及桩头的套箍随怕是有点勉强,承受不住的结果就是破坏,费用还是甲方的,有了桩尖的封底没有泥土进入管腔,可避免这一现象。




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预应力管桩成桩方式的正确选择1)总的来说,锤击式比静压式穿透能力强。需要穿越较厚较坚硬的夹层, 宜选用锤击式。静压式不宜穿越厚度3米以上,标准贯入击数大于20的粉土和沙土。2)地质情况较复杂,持力层较软弱或单桩设计承载力偏低,宜选用静压。静压方式在沉桩过程中压桩力反映较准确,有经验的施工人员能根据终压值,桩长,土层情况判断是否达到或超过单桩设计承载力。从而作出是否终压的决定。3)要做到 2)点,必须要做到了解终压力和极限承载力的差别。在土体固结系数较高的软土(比如黏性土),桩的承载力比单桩极限承载力要大很多,但是桩端为密实状的粉土(e<0.75),沙土(粉细砂,中砂,粗砂 N>30)时,压桩力普遍偏高,限承载力达不到桩的终压力。这一点应该注意。图片管桩计算承载力的保守性问题1)以下两个单位提供的管桩参数,比广东省和全国规范中的参数都要高,可以在某些场合复核桩承载力时参考。广东规程规定:qpa=4000~5500kpa,qs=80~150kpa,有的地质报告上提得低得离谱。2)深圳宝安质检站:图片3)广州开发区建总:管桩桩尖进入强风化岩层后,经过剧烈的挤压,桩尖附近的强风化岩层已不是原来的状态,岩体承载力几乎达到中风化岩体的原状水平,据对多条试压桩试验结果进行反算以及对管桩应力实测数据表明,管桩桩尖进入强风化岩层后qp=5000—6000kpa,qs=130-180kpa,而现行的规范没有列出强风化岩体的设计参数,一般的设计人员参照坚硬的土层,取 qp=2500-3000kpa,qs=40-50kpa,这样的计算结果必然偏小。《1991年预应力管桩的设计、施工和工程质量控制》一文中提出一个估算桩尖进入强风化 岩层的管桩单桩竖向承载力标准值的经验公式。Rk=100Nap+Up ∑gnL1式中:Rk—管桩竖向承载力标准值; N—桩端处强风化岩的标贯值; Ap—桩尖(封口)投影面积; L1—各土层划分的各段桩长;Qn—桩周土的摩擦力标准值,按GBJ7—89规范附录十五所列数值的上限(高值)取用。强风化岩的 qs 取值 150kpa。公式适用范围:a、管桩桩尖必须进入 N≥50 的强风化岩层,当 N>60 时,取 N=60。b、当计算出来的 Rk 大于桩身额定承载力时,取 Rk 为额定承载力广东地区常用管桩规格表及适用楼层:图片图片关于桩尖的选型管桩桩尖形式主要有三种:十字型、锥型和开口型。前两种属于封口型,穿越砂层时,开口型和锥型比十字型好。开口型桩尖一般用在入土深度为40m 以上且桩径>550 ㎜的管桩工程中,成桩后桩身下部约有1/3—1/2 桩长的内腔被土体塞住,从土体闭塞效果来看,单桩承载力不会降低,但挤土作用可以大大减少。封口桩尖成桩后,内腔可一目了然,对桩身质量及长度可用目测法检查,这是其他桩型所没有的,十字型桩尖加工容易,价钱便宜,破岩能力强,故广东约 90%以上的管桩采用十字型桩尖,桩尖规格不符合设计要求,也会造成 工程质量事故。图片施工记录的正确阅读(收锤标准的判断)收锤标准即停止施打的控制条件与管桩的承载力设计值之间的关系相当密切,这一点是 众所周知的。但将贯入度作为收锤标准的指标的观点值得商榷。因为贯入度本身就 是一个变化的不确定的量:1)柴油锤不同贯入度就不同重锤与轻锤打同一根桩,贯入度要求不一样。2)桩长不同贯入度要求不同,同一个锤打长桩和打短桩,贯入度要求不一样。根据动量原量,冲击能相同,质量大(长桩)的位移小即贯入度小,反之贯入度大。所以承载力相同的管桩,短桩的贯入度要求可大一些,长桩的贯入度应该小一些。3)收锤时间不同贯入度就不一样,在粘土层中打管桩,刚打好就立即测贯入度,贯入度可能比较大,由于粘土的固结作用,过几小时或几天再测贯入度就小得多了,在一些风化残积土很厚的地区打桩,初时测出的贯入度比较大,只要停一二个小时再复打,贯入度就锐减,有的甚至变为零;而在砂层中打桩,刚收锤时贯入度很小,由于砂粒的松驰时效影响,过一段时间再复打,贯入度变大了。4)有无送桩器测出的贯入度就不一样,因为送桩器与桩头的连接不是刚性的,锤击能量在这里的传递不顺畅,所以,同一大小的冲击能量。直接作用在桩头上,测出的贯入度大一些,装上送桩器施打,测出的贯入度小一些。为要达到设计承载力,使用送桩器时的收锤贯入度应比小用送桩器的收锤贯入度要严格一些。5)设计承载力不同贯入度要求也不同,一般来说,同一场区承载力设计值较低的桩,收锤贯入度要求大一些,反之贯入度可小一些。6)不同承载性状的桩对贯入度“灵敏度”不同,以桩侧摩阻力为主的端承摩擦桩,对贯入度“灵敏度”较低,摩阻力占的比例大,“灵敏度”越低;而以桩端阻力为主的摩擦端承桩,由于要有足够的端承力作保证,收锤时的贯入度要求比较严格,也可说这类桩对贯入度的“灵敏度”高。广东近十年来应用管桩已有1000多万米,大多数(80%)管桩的桩尖座落在强风化基岩上,一般来说,桩尖进入N=50—60的强风化岩层中,单桩承载力标准值可达到或接近管桩桩身额定承载力,贯入度大多数为 15—50㎜/10 击,破损率≤2%,这是管桩应用的普遍情况。鉴于上述基本事实,我们对贯入度选择也应有个优化问题。贯入度太大,心理上接受不了,操作者掌握不容易,承载力可能达不到设计要求。贯入度过小,桩体容易内损,桩锤容易打坏。有些工程贯入度取到5㎜/10击,甚至为零,反而会使管桩工程质量出问题,所以并不是贯入度越小越好,规范规定收锤选小了,换大一级柴油锤即可解决问题。用重锤低击 的施打方法,可使打桩的破损率减少到程度,承载力也可达到设计要求。收锤标准应与场地的工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的种类规格长短、柴油锤的冲击能量等多种因素有关,收锤标准应包括贯入度、桩入土深度、总锤击数、每米锤击数及一米锤击数、桩端持力层及桩尖进入持力层深度等综合指标。这些综合指标不是无侧重的,据笔者经验,桩端持力层、贯入度和一米锤击数这三个指标是收锤标准中的主要指标,桩端持力层是定性控制,贯入度和一米锤击数是定量控制。当然, 主要指标也会随着工程条件不同而有所不同,如摩擦桩,上述三个指标都不是主要指标,桩长才是主要控制指标。就是摩擦端承桩,上述三个主要指标也会随着工程条件的变化而变化,如强风化岩上面有10多米甚至更厚的竖硬风化残积土层,管桩桩端持力层并非一定要打到强风化岩层,大致进入坚硬的风化残积层8m左右即可满足设计承载力和沉降要求,若死死抱住非打到强风化岩层不可的观点,有时桩的总锤击数可高达3000—4000击,这对工程质量并无益处。每米进尺锤击数也是一个不可忽视的参考指标,通过观察桩的每米进尺锤击数,可以清楚地看出桩长范围内土层的软硬及厚度,甚至可以判断桩尖进入强风化岩层的深度,为打桩收锤提供直观的信息,所以一定要具体情况具体分析,不能认为列出这么多收锤指标,收锤验收时一定要全部达到这些指标不可,应该有所侧重,突出重点,抓住主要矛盾,参考其他指标,作综合评定,否则又会走向事物的另一端,引起新的工程质量问题。如何确定收锤标准?一般的规范都提出“宜通过试打桩确定”,通过试打桩可以了解管桩的可打性,验证选锤的合理程度,提出较适合实际的收锤标准。问题是我省大多数工程试打桩以后没有立即进行静载荷试验,一般要等工程桩全部打完以后再做静载荷抽检,万一当初试打桩时收锤标准定得不当,等的静载荷试压结果出来,发现桩的承载力达不到设计要求,为时已晚,挽救非常困难,因而不少设计人员在试打桩时往往将收锤标准定得非常苛 刻,从而与施工发生矛盾。为解决这一矛盾,笔者用 PDA 打桩分析仪配合柴油打桩机进行现场试打桩,可以尽快地得出比较合理的收锤标准,方法是:①试打桩应选在地质钻探孔附近,按不少于1%工程桩数量且不少于3根进行;②按地质资料提供的桩入土深度再加长3—4米作为配桩长度,用柴油锤按常规方法施打;③桩尖接近持力层时桩头处装上传感器,启动PDA,继续锤击;④根据土的性质估算土的固结系数,如在粘性土层,取固结系数 a=1.2—1.25;砂土层 取 a=0.9—1.0;⑤当PDA显示瞬时阻力为2Rk/a时停止锤击,记下每米锤击数、入土深度, 测出贯入度,分析桩尖进入持力层深度;⑥经过24h再复打一次,若PDA测出的瞬时阻力达到2Rk时,说明固结系数估计正确。前测得的收锤指标可以作为今后施打桩附近的管桩的收锤验收标准。⑦整个场地几根试打桩完成后,经过综合分析,可提出整个场区的统一收锤标准,也可根据不同情况,分别提出不同的收锤标准。⑧桩打完后,再选一些试打桩作静载试验,进行动静对比。这样做一般不会出什么问题。




管桩闭口桩尖就是桩头上工人自己焊的十字的钢板。开口桩尖则是桩头是空心的钢板焊接,之后在桩周围焊一圈钢板。桩尖一般指预应力管桩的桩尖,用于预应力混凝土管桩基础施工,用于管桩的前端,在管桩下沉施工时安装在管桩头上,起引导和封堵作用。一般在工程预制桩施工时,桩尖焊接在桩头位置,带桩身进入土层,以免造成桩头破坏及桩身倾斜(垂直度控制),并能较好地进入持力层。桩尖的形式随着地质的不同和使用方式的不同,也跟着改变和衍生出各类不同的形状规格。1、特点不同:桩头上焊的十字的钢板是闭口的,这种桩穿透力相对强一些。开口桩尖是桩头是空心的钢板焊接,就是在桩周围焊一圈钢板,这种桩穿透力不强。2、用于桩穿越土层不同:比如淤泥土地区,无需用桩尖。比较艰难的土层,需要桩尖才能打穿。3、承载力所需时间不同:没有桩尖的桩需要时间长一点。管桩施工注意事项1、整个打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身保持在同一轴线上。2、桩头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其他合适的材料垫层,并需及时更换。3、桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的紧纹硬木作垫层,桩帽内径应比桩外径大20-30mm。4、接桩用焊条直径不小于4mm,焊缝连续饱满,焊接后桩应自然冷却至少8分钟在继续施打。




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