湖南张家界沉降板铸造厂——价优

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基本参数
	 
产地 
沧州
品牌
天海钢管
型号
齐全
材质
Q235
等级
一级品
用途
桥梁材料
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        软土、沼泽地区路基施工，应注意解决可能出现的路基盆形沉降、失稳和路桥沉降差等问题。

	  软土、沼泽地区路基施工前，应做好施设计，并报送有关部门批准后开工。


	  软基施工应根据需要修筑地基处理试验路段。


	  路堤填筑前，应排除地表水，保持基底干燥，淹水部位填土应由路中心向两侧填筑，高出水面后，按要求分层填筑并压实。


	  软土、沼泽地基应根据软土、淤泥的物理力学性质、埋层深度、路堤高度、材料条件、公路等级等因素分别采取置换土、抛石挤淤、超载预压、反压护道、渗水及灰土垫层、土工织物、塑料排水板、碎石桩、轻质路堤、深层加固等措施。为加强效果，各项措施可配合使用。


	  软土、沼泽地区下层路堤，应采用渗水材料填筑；路堤沉陷到软土泥沼中部分，不得采用不渗水材料填筑，其中用于砂砾垫层的大粒径不应大于5cm，含泥量不大于5%.


	  填筑路堤用土宜设置集中取土场，必须在两侧取土时，取土坑内缘距坡脚距离，填高2m以内的路堤，不得小于20m；填高5m以上的路堤，宜大于40m.


	  路桥衔接部位：路堤与锥坡填土应同步填筑；碾压不易到位边角处，宜用小型夯压机械按要求夯压密实；填料宜采用渗水性土；分层碾压厚度控制为15cm.


	  软基填筑路堤，分层及接茬宜做成错台形状，台宽不宜小于2m.


	  软土地段路基应安排提前施工。路堤完工后应留有沉降期，如设计未规定，则不应少于6个月，沉降期内不应在路堤上进行任何后续工程。


	  修筑路面结构之前，路基沉降应基本趋于稳定，地基固结度应达到设计规定值。


	  软土段填筑路堤要做好必要的沉降和稳定监测，并严格控制施工填料和加载速度。


	  监测沉降板应安装在路中心线，纵向间距宜为200m，对于桥头引道路堤，应安装在路中心线和两侧路肩边缘线上，块沉降板距桥台背10m处开始，其余宜以50m间隔设置。


	  路堤填筑过程中每填一层应进行一次监测，路基加载速度应控制水平位移量每昼夜不宜超过0.5cm，沉降量不大于1.5cm，超过时即应暂停填筑，等沉降及位移量小于规定值后再继续施工。


	  各种软土处理方法的运用范围与施工规定及各种处治方法的质量检验方法与要求应遵照《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》执行。

沉降板由钢板、测杆和保护套管组成。底板尺寸可根据客户要求定做，测杆与底板固定在垂直位置上，保护套采用钢管套管，套管尺寸以能套住测杆并使标尺能进入测头为宜，随着填士的增高，测杆和套管亦相应接高，每节长不超过55cm。接高后测杆顶面应略高于套管上口。不测量时套管上口用帽封住管口，避免填料落入管内而影响测杆自由下沉。

	沉降板安装前必须压实路基面，测量安装位置，当位置固定后立即测量板底标高，该值作为初始值记录。


	沉降板填高超过观测杆口20cm后进行全段面压实，之后对沉降板的测杆和保护套管进行接长，接长方式可用螺纹连接或焊接连接（测杆焊接，保护套管用不干胶连接），连接以后立即测量标高，计算实际连接长度。


	（1）在埋设地点挖500×500×500mm左右的土坑，坑内用厚30~50mm黄砂垫平压实。


	（2）将沉降板平放在坑内，四周用黄砂填实填实并用水准仪校正水平，再回填土整平压实。


	（3）填料时，应先在沉降板周围填料压实，以保护将沉降，护管套埋设于离底板30cm处。


	（4）在上一层填料压实完毕后，在预埋位置挖去填料至护套管，打开管堵测定管头标高，两次标高之差即为观测间的沉降量，然后连接上一节连接管、护套管，测定管头标高，装好管堵，回填夯实，以后依次类推。带好管堵的管头高度应低于成型的填筑面3～5cm。


	对于短距离的沉降观测板补焊焊缝修补时的长度为50mm，就是说焊缝缺陷长度假如是30mm，我们应把这个焊缝缺陷长度按50mm来补焊沉降观测板补焊第沉降观测板补焊的焊缝长度不得超过沉降观测板长度的20%，沉降观测板补焊完毕以后要把补焊焊缝两边的飞溅、焊流清楚掉，对补焊焊缝和原焊道起弧收弧搭接处要修磨规整，平缓过渡；后要注意的就是沉降观测板补焊完以后一定要重新探伤、打水压、外观及尺寸检验，一项不能少。沉降观测板安装注意事项：沉降观测板从到达工地现场后，在任何的搬运过程中，都要尽量避免沉降观测板的管体发生变形。在堆放沉降观测板的时候，要存放在有遮雨设施的场地，避免沉降观测板管体生锈。在安装沉降观测板之。


	在干燥清洁的大气沉降观测板钳压，有的沉降观测板钳压式有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，包含了很多在海雾的盐，并很快就会生锈;而316钢的性能还是不错的。因此，不抗锈病任何形式的沉降观测板钳压式，在任何环境中不腐蚀。声管夹压力是非常薄的，形成在其表面上，以防止氧原子的进一步渗透，氧化，以得到耐腐蚀的能力坚固的细稳定的富铬氧化膜(保护膜)。


	完成沉降板安装的施工准备工作后，进行施工技术交底。现场安装施工设备，将钻孔机到位在桥台顶面靠垫石外侧(距台缘至少5cm，还应结合沉降板取出时所需要预留的进出空间进行考虑)垫钢板至所需高度(以千斤顶和承压钢板厚度之和为预留空间极限)，保证每块钢垫板无翘角、歪斜，将特制扁形千斤顶与手动油泵、压力表及储油桶连接好，并将千斤顶平整置于垫板之上(活塞朝上)，然后在千斤顶上垫好承压钢板，垫至紧贴T梁底面。待同一幅梁(9片梁或6片梁)下面每台千斤顶均安置好并检查无误后，等待号指挥员发出指挥号。


	摆放好交通控制设施，桥上桥下通讯畅通，定岗定员，全面检查；号指挥员发出“预备”号，各就各位，做好预备姿势。“开始”号发出后，每台油泵同时缓慢、均匀地供油，随号指挥，以顶举高程和油压两项指标进行双控，按每顶起2mm为活塞行程步长，4mm为一个控制步阶，垫一次铁板；每到一个步长，步阶均停留1—2min，由技术员全面检查比较每片梁工作油压及高程变化，以便下一步顶举时进行适当凋节(高程误差不大于2mm；油压误差不大于0.5MPa，但边梁除外)，逐步顶升各片梁体，当达到每级指标后立即把结果报告给指挥组；安全巡视员同时把责任区内的安全息报告给指挥组。


	在顶举过程中，注意及时垫好支撑垫块(钢垫板口200mm~300mm，垫在桥台顶面T梁端横隔板之下紧靠垫石两侧，还应结合沉降板取出时所需要预留的进出空间进行考虑)，保证每块垫板无翘角、歪斜等不良现象；若一个活塞行程不够，应在确保垫块稳固、到位(顶紧T梁)以后，让活塞回油回程，取出千斤顶，在千斤顶底座位置，用钢板垫高至所需高度，重复④—⑥步骤相关顶举操作。每级操作都必须同步进行，高差、油压误差必须严格控制在误差范围内，上一级操作的误差可在下一级操作中进行调整，直到T梁整体脱离沉降板顶面，继续提升，使得沉降板顶面具有5—l0mm的施工空间。